Eine automatisierte Produktionslinie für die Fertigungsindustrie.

Der verstärkte Fokus auf Nachhaltigkeit in der Produktion hat die dringende Notwendigkeit für Unternehmen hervorgehoben, bei ihren Geschäftsabläufen umweltbewusster und nachhaltiger zu werden.

Das Vereinigte Königreich hat sich verpflichtet, bis 2050 keine CO2-Emissionen mehr zu verursachen. Diese Verpflichtung wird sich besonders stark auf die Fertigungsindustrie auswirken.

Die Fertigungsindustrie ist naturgemäß ressourcenintensiv und trägt daher erheblich zu den CO2-Emissionen bei. Allerdings setzt die Branche zunehmend auf neue Technologien, um die Umweltbelastung zu minimieren. Dieser Wandel ist eine Reaktion auf die Erwartungen aller wichtigen Interessengruppen.

 

Der Stand der Nachhaltigkeit in der Fertigung im Jahr 2024

Im Mittelpunkt der Verpflichtungen zur Umweltpolitik stehen das Pariser Abkommen und die Ziele für nachhaltige Entwicklung (SDGs) der Vereinten Nationen, deren Ziel darin besteht, den Klimawandel durch die Förderung von Energieeffizienz und nachhaltiger Praktiken gemeinsam einzudämmen.

Für das Erreichen der Nachhaltigkeitsziele ist es wichtig, dass sich die Hersteller an diesen globalen Zielen ausrichten. Und die Industriestrategie der britischen Regierung bietet der Industrie einen klaren Weg für den Übergang zu nachhaltigeren Praktiken.

Die Nachhaltigkeit der Produktion im Jahr 2024 ist mit Chancen und Herausforderungen konfrontiert. Hersteller nutzen erneuerbare Energiequellen und implementieren Kreislaufprinzipien, um Abfall zu minimieren und ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern.

Der Wandel in der Branche stößt jedoch auch auf Hindernisse bei der Integration nachhaltiger Praktiken, wie etwa die hohen Kosten, die mit grünen Technologien verbunden sind, sowie die Komplexität der Überarbeitung aller bereits bestehenden Prozesse. Organisationen innerhalb des Sektors benötigen eine qualifizierte Belegschaft, die in der Lage ist, die Nuancen der Nachhaltigkeit zu beherrschen, um die erforderlichen Anstrengungen zu unternehmen.

 

Wichtige Nachhaltigkeitstrends in der Fertigung

Das Streben nach Nachhaltigkeit in der Fertigung wird durch bedeutende Trends vorangetrieben, die die Anpassungsfähigkeit der Branche unter Beweis stellen.

Einführung einer intelligenten Fabrik

„Intelligente Fabriken: Die Implementierung von Big-Data-Analysetechniken könnte in der Industrie zu einer Steigerung der Kapitalrendite um 15–20% führen.“ ¹

Die Integration fortschrittlicher Technologien revolutioniert die Fertigung. Diese Lösungen steigern die Betriebseffizienz und mildern die Probleme des Klimawandels. Die strategische Implementierung dieser Technologien ist für Hersteller von entscheidender Bedeutung, um in einem zunehmend digitalisierten und nachhaltigkeitsbewussten Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.

Schwerpunkt Arbeitskräftemangel und Mitarbeiterbindung

„Es werden mehr digital versierte Arbeitskräfte benötigt und die Belegschaft muss geschult werden. Junge Generationen, die technisch versierter sind und über praktisches Verständnis verfügen, können für diese Jobs gut geeignet sein.“ ²

Für eine nachhaltige Entwicklung des Fertigungssektors sind die Beseitigung des Arbeitskräftemangels und die Verbesserung der Mitarbeiterbindung von entscheidender Bedeutung. Die Betonung der Entwicklung und Erhaltung einer qualifizierten Belegschaft spiegelt die Erkenntnis der Branche wider, dass Humankapital für die erfolgreiche Einführung nachhaltiger und technologisch fortschrittlicher Fertigungsverfahren unverzichtbar ist.

Beitrag zur globalen Emissionsreduzierung

„Bis 2030 könnte die Wirtschaft ihre Treibhausgasemissionen weltweit um 3,7 Milliarden Tonnen CO2-Äquivalent pro Jahr oder 601 Milliarden Tonnen der gesamten Emissionsminderung reduzieren, die das NDC in Paris zugesagt hat.“ ³

Der Fertigungssektor spielt bei der Erreichung dieser ehrgeizigen Emissionsreduktionsziele eine entscheidende Rolle. Durch die Einführung neuer Techniken kann die Industrie einen wesentlichen Beitrag zu den weltweiten Bemühungen zur Bekämpfung des Klimawandels leisten.

 

Herausforderungen für die Nachhaltigkeit in der Fertigung

Trotz vielversprechender Fortschritte und des starken Engagements der Beteiligten sind auf dem Weg zu einem nachhaltigeren Fertigungssektor noch erhebliche Herausforderungen zu bewältigen.

Hersteller müssen sich den Vorschriften einer Vielzahl von Regulierungsbehörden stellen, wobei alle Gesetze darauf abzielen, die Umweltbelastung zu verringern. Aufgrund der mit der Einhaltung dieser Standards verbundenen Kosten kann die Einhaltung für Hersteller eine erhebliche Herausforderung darstellen. Kleine und mittlere Unternehmen (KMU) können am stärksten davon betroffen sein, insbesondere da die Vorschriften in verschiedenen Regionen unterschiedlich sind, was eine zusätzliche Komplexitätsebene mit sich bringt, da sie diese Anforderungen ausbalancieren und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Preismodelle aufrechterhalten müssen.

Die Umsetzung nachhaltiger Fertigungsverfahren erfordert häufig erhebliche Vorabinvestitionen in verschiedenen Bereichen. Der Return on Investment (ROI) kann unsicher sein und stellt sich in der Regel erst langfristig ein, was in einem Markt, in dem kurzfristige Gewinne im Vordergrund stehen, ein erhebliches Hindernis darstellen kann. Darüber hinaus kann die wirtschaftliche Rentabilität nachhaltiger Verfahren von Variablen des Geschäftsumfelds beeinflusst werden, und die Sicherung der Finanzierung, um die Wirtschaftlichkeit dieser Nachhaltigkeitsinitiativen zu rechtfertigen, bleibt für viele Hersteller eine große Herausforderung.

Um eine nachhaltige Lieferkette zu schaffen, müssen alle Lieferanten und Logistikanbieter dieselben Nachhaltigkeitsstandards einhalten. Die Komplexität globaler Lieferketten in Verbindung mit den Herausforderungen bei der Einhaltung der Vorschriften durch die Lieferanten erschwert die Bemühungen um umfassende Nachhaltigkeit. Der Übergang zu nachhaltigeren Logistikabläufen, wie z. B. die Reduzierung der Transportemissionen, erfordert Koordination und Investitionen, die nur schwer effektiv umgesetzt werden können.

Viele Hersteller sind möglicherweise nicht auf die rasante Entwicklung neuer Technologien vorbereitet, die ständige Anpassungen erfordern. Der Mangel an Fachkräften, die diese Technologien bedienen und warten können, schränkt die Fähigkeit der Hersteller ein, Innovationen voll auszuschöpfen. Um neue Nachhaltigkeitspraktiken zu übernehmen, ist ein Kulturwandel sowie eine Änderung der Denkweise auf allen Ebenen einer Organisation erforderlich.

 

Chancen und Strategien für eine nachhaltige Produktion

Trotz der Herausforderungen eröffnet der Trend zu mehr Nachhaltigkeit in der Fertigung viele strategische Geschäftsmöglichkeiten, bei denen Hersteller Hindernisse überwinden und neue Branchenstandards für Nachhaltigkeit setzen können.

Übernahme der Prinzipien der Kreislaufwirtschaft

Strategie: Hersteller können Kreislaufwirtschaftsmodelle einführen, um Abfall zu reduzieren und den Lebenszyklus ihrer Produkte zu verlängern. Dazu gehört die Entwicklung langlebiger und wiederverwertbarer Produkte, was die Umweltbelastung minimiert und neue Einnahmequellen aus recycelten Materialien und aufgearbeiteten Produkten schafft.

Gelegenheit: Die Umsetzung von Praktiken der Kreislaufwirtschaft bietet einen Wettbewerbsvorteil, indem sie den Anforderungen der Verbraucher nach nachhaltigen Produkten entspricht und die Abhängigkeit von Rohstoffen verringert. Dieser Ansatz schont Ressourcen und fördert Innovationen im Produktdesign und bei Geschäftsmodellen.

Technologische Innovationen nutzen

Strategie: Investitionen in intelligente Technologien können die Effizienz deutlich steigern und die Ressourcennutzung optimieren. Diese Technologien ermöglichen eine präzise Steuerung der Herstellungsprozesse, um Ausfallzeiten zu reduzieren, und bieten Anpassungsmöglichkeiten, die die Überproduktion minimieren.

Gelegenheit: Durch die Einführung neuer Technologien werden Hersteller zu Vorreitern in Sachen Nachhaltigkeit und Innovation. Sie erschließen neue Märkte und Kundensegmente, die nachhaltige und technologisch fortschrittliche Produkte schätzen. Der Einsatz von Datenanalysen für Nachhaltigkeit kann die Entscheidungsfindung und die betriebliche Transparenz verbessern.

Aufbau nachhaltiger Lieferketten

Strategie: Hersteller sollten auf die Schaffung nachhaltiger Lieferketten hinarbeiten, indem sie mit ihren Lieferanten zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass diese Umwelt- und Sozialstandards einhalten. Dazu gehört die verantwortungsvolle Beschaffung von Materialien und die Optimierung der Logistik für geringere Emissionen, um Nachhaltigkeit zu gewährleisten.

Gelegenheit: Nachhaltige Lieferketten reduzieren die Umweltbelastung, was den Ruf der Marke und das Vertrauen der Kunden stärkt. Sie bieten Widerstandsfähigkeit gegen Störungen und regulatorische Risiken und sichern so die langfristige Rentabilität des Unternehmens.

Förderung von Zusammenarbeit und Partnerschaften

Strategie: Die Nutzung kollaborativer Nachhaltigkeitsnetzwerke kann Nachhaltigkeitsbemühungen verstärken. Gemeinsame Projekte können gemeinsame Herausforderungen angehen und bewährte Verfahren austauschen, wodurch kollektive Ressourcen für eine größere Wirkung genutzt werden.

Gelegenheit: Durch Zusammenarbeit können bahnbrechende Innovationen und Standards entstehen, die Branchenmaßstäbe für Nachhaltigkeit setzen. Darüber hinaus erleichtert sie den Wissensaustausch und gibt Finanzierungsmöglichkeiten für Nachhaltigkeitsprojekte frei.

In die Personalentwicklung investieren

Strategie: Die Entwicklung einer qualifizierten Belegschaft, die in der Lage ist, nachhaltige Fertigungsverfahren umzusetzen und zu erneuern, ist von entscheidender Bedeutung. Dazu gehört die Schulung der Mitarbeiter in neuen Technologien und Nachhaltigkeitskonzepten sowie die Förderung einer Kultur, die kontinuierliche Verbesserung und Umweltschutz schätzt.

Gelegenheit: Eine qualifizierte und motivierte Belegschaft ist ein Schlüsselfaktor für den Übergang zu einer nachhaltigen Produktion. Investitionen in die Mitarbeiterentwicklung steigern nicht nur die betriebliche Effizienz, sondern ziehen auch Talente an und verbessern die Mitarbeiterbindung, was zu einem positiven Unternehmensimage beiträgt.

Für unterstützende Maßnahmen und Anreize eintreten

Strategie: Hersteller können sich aktiv an politische Entscheidungsträger wenden, um sich für unterstützende Regelungen einzusetzen, die den Übergang zu nachhaltiger Produktion erleichtern. Dazu können die Teilnahme an politischen Entwicklungsprozessen und die Beantragung öffentlicher Mittel für Nachhaltigkeitsprojekte gehören.

Gelegenheit: Durch Einflussnahme auf die Politik können Hersteller dazu beitragen, ein günstiges regulatorisches Umfeld zu schaffen, das Nachhaltigkeitsinvestitionen unterstützt. Der Zugang zu Anreizen und öffentlichen Mitteln kann die finanzielle Belastung der Umstellung auf umweltfreundlichere Verfahren verringern und eine nachhaltige Produktion für alle Unternehmen zugänglicher machen.

 

Warum entscheiden sich Fertigungsunternehmen für McGrady Clarke?

Fertigungsunternehmen entscheiden sich für McGrady Clarke aufgrund unserer gezielten Expertise bei der Senkung von Energiekosten, der Einhaltung von Umweltvorschriften und der Verbesserung der Nachhaltigkeit. Wir bieten maßgeschneiderte Energiebeschaffungs- und Effizienzprüfungen zur Kostensenkung und Verbesserung von Produktionsprozessen sowie Kohlenstoffmanagement, um Herstellern dabei zu helfen, ihren CO2-Fußabdruck zu verringern und Vorschriften einzuhalten.

Unsere Dienstleistungen sind speziell auf die Bedürfnisse des Fertigungssektors abgestimmt. Sie gewährleisten wirtschaftliche Vorteile und fördern gleichzeitig die ökologische Nachhaltigkeit. Damit sind wir ein bevorzugter Partner für Unternehmen, die ein Gleichgewicht zwischen Rentabilität und ökologischer Verantwortung anstreben.

Kontaktiere uns um zu erfahren, wie McGrady Clarke Ihnen dabei helfen kann, Ihr Fertigungsunternehmen nachhaltiger zu machen.

 

Verweise

¹ Alqoud, A., Schaefer, D., & Milisavljevic-Syed, J. (2022). Industrie 4.0: eine systematische Überprüfung der digitalen Nachrüstung älterer Fertigungssysteme. Manufacturing Review, 9, 32. https://doi.org/10.1051/mfreview/2022031. Lizenziert unter CC BY-NC-SA.

² Bardhan, R., Byrd, T., & Boyd, J. (2023). Personalmanagement während der Zeit von COVID-19 – gewonnene Erkenntnisse und zukünftige Maßnahmen. COVID, 3(1), 1. https://doi.org/10.3390/covid3010001. Lizenziert unter CC BY.

³ Rahmenübereinkommen der Vereinten Nationen über Klimaänderungen (UNFCCC). (2016). Die Wirtschaft ist der wichtigste Treiber des globalen Klimaschutzes. Abgerufen von https://unfccc.int/news/business-is-key-driver-of-global-climate-actionLizenziert unter CC BY-NC-SA 2.0